壓片糖果生產(chǎn)基本工藝流程如下：
1、原料制備：將初級(jí)的藥食同源中藥材，或者其他未達(dá)到生產(chǎn)要求的固態(tài)原料進(jìn)行不低于150目的粉碎，然后進(jìn)行系統(tǒng)的滅菌。如果水分超標(biāo)，還需要通過(guò)低溫脫水工藝處理。
2、車間配料：原料初級(jí)制備完成以后，便要移入GMP凈化車間進(jìn)行配料處理。按照壓片糖果代加工生產(chǎn)的配方要求，將各種原料進(jìn)行稱重粗混。
3、充分混料：專業(yè)壓片糖果代工企業(yè)會(huì)采用先進(jìn)的三維混料設(shè)備，將按照設(shè)備填充量粗混的原料轉(zhuǎn)入三維混料設(shè)備中，進(jìn)行特定時(shí)長(zhǎng)的充分混合，以保證單位重量的原料中各成分含量的均勻。
4、原料造粒：壓片生產(chǎn)并非直接采用粉末原料壓片，而是將其進(jìn)行工藝造粒，采用顆粒、粉末的混合體進(jìn)行壓制。造粒以后，還需對(duì)顆粒進(jìn)行干燥、整粒方可使用。
5、壓片生產(chǎn)：壓片糖果原料的制備工藝完成以后，便可移入壓片車間準(zhǔn)備壓片生產(chǎn)。正規(guī)食品片劑OEM工廠會(huì)采用大型的旋轉(zhuǎn)壓片生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次性壓片。
壓片糖果如何生產(chǎn)便如上所述，經(jīng)過(guò)代工廠的流程化操作，便可得到配方對(duì)應(yīng)的素片產(chǎn)品。根據(jù)工藝要求，后續(xù)還可對(duì)其進(jìn)行薄膜包衣工藝處理。通過(guò)包衣解決產(chǎn)品的口感、氣味以及掉粉問(wèn)題。
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